年終將至，分享一份倉（cāng）庫盤點“心得”

  所謂倉庫盤點（diǎn），是指定期或臨（lín）時對庫存商品的（de）實際數量進行清查、清點的作（zuò）業，即為了掌握貨物的流動情況 (入庫 、在庫 、出庫的（de）流動狀況)，對倉庫現有物品的實際數量與保管賬上記錄的數量相核（hé）對，以便準確地掌握庫存數量。

  日常管理（lǐ）再規範的倉庫，因為貨品頻繁進出，人工操作的不（bú）確定性，漸漸地（dì）仍然會（huì）產生一些貨帳（zhàng）不符的情況。為（wéi）確保倉庫庫存不積累太多陳年舊貨（huò），同時能將倉庫做到心中有數。以便安排商品（pǐn）備（bèi）貨，必（bì）須要認真對待倉庫盤點工作。

  現代倉庫對於倉庫盤點的工作標準遠遠不（bú）是“準確”這麽簡單，而是“精、準、穩”。

  倉庫盤點流程

  1、盤點前：

  (1)由盤點組長組織盤點會議，製（zhì）定存貨（huò）盤點計（jì）劃（huá）：包括盤點的時間確定、參與人（rén）員、範圍等安排（pái）。

  (2)存貨盤點前的準備工作：

  ①倉庫人員在正式盤點前進行倉庫存貨（huò）的分類整理，對比係統清單以及（jí）倉庫台賬清單（dān），注明（míng）已過期存貨、已損毀存貨以及（jí）正常使用的存貨等。

  ②整理倉（cāng）庫存貨，同類存貨保持（chí）每（měi）層堆放數量一（yī）致，便於清點數量，各類存（cún）貨分開擺放，堆放時要保證盤點人員每堆（duī）存貨均可盤到。

  ③各倉庫對內部存貨自行盤點一次，並填列存貨盤點明細表電子版上交財（cái）務;

  ④與銷售部門及采購部門人員協調，確定盤點日前一天下班後將實物已入庫、出庫的所有單據輸入係統，並記錄每個賬套中最後一張出庫單和（hé）入庫單的編號，然後由財務部從係統中引出存貨清單，按下麵附件中所附的（de）存貨盤點表格式，將帳麵存貨數量登（dēng）記完整（zhěng）。

  ⑤打印盤點表，盤點表中應注明品名（míng）、規格、單位、數量、盤點日期、盤點人、監盤人、存放地點等信息。

  (3)原（yuán）則上盤點當天存貨不移動，即不發生出入庫（kù），如（rú）盤點當天由於經營需要發生出入庫（kù），在盤點前（qián）將（jiāng）當天（tiān）預計出庫存貨（huò）調入待出庫倉單獨存放，將當天入庫存貨單獨存放，並保留當天出入庫原始憑證，待盤點後統一入賬。

  2、盤點中（zhōng）：

  (1)盤點人員可分組進行，每組確定一個負責人，由各盤點（diǎn）負責人安排該組盤點分工，確（què）保盤點工作有序進行。(2)由盤點表到實物：根據存貨盤點表中列舉的存貨（huò），對選定的物料進行數量清點並記錄在存貨（huò）盤點表上，如有（yǒu）差異，需記錄並後續跟進（jìn）分析。

  (3)盤（pán）點時如發現盤點差異（yì），需記錄差異數量（liàng），待盤點完成後統一（yī）分析原（yuán）因（yīn）。

  (4)本（běn）次盤點，是對所有存貨的全麵盤點。即要盤點賬麵上記錄的存貨，也要對未入賬但實際存在的存貨進行全麵清盤。

  3、盤點後：

  (1)盤點完（wán）畢，盤點人和監盤人（rén）在盤點表（biǎo）上簽字，盤點表複印後一式三（sān）份（fèn），由負責部門、審計（jì）部、財務部分別保管。

  (2)全部盤（pán）點完畢後，由盤點工作組編製存貨盤（pán）點報告，將存貨的（de）實際盤存數量和賬麵餘額比對，列明差（chà）異數。

  (3) 審計部和財務部共同對差異進行分析，查（chá）找原因。

  (4)對（duì）盤點中發現的損壞、過期的存貨列明清單，按照報廢處（chù）理流程進行匯報、審批，經審（shěn）批同（tóng）意後銷毀處理。

  盤點的注意事項

  在大多數人（rén）的眼裏，倉庫（kù）盤點是一件很容易的（de）事情，把材料成品數（shù）一數，記錄一下品名（míng）和（hé）數量，就可以完工，但在實際的工作過程中，卻發生很多賬實不符的事（shì）情，發生（shēng）這樣的情況（kuàng）主要（yào）是一些細節沒（méi）有做到。對於倉庫盤（pán）點，老倉管員（yuán）表示要注意以下幾點：

  1、部門配合：一個正常生產經營的企業他的物（wù）流是時刻變動的，是一個動態（tài）的指標，而企業盤點的目的，就是要查出某一個時間點的庫（kù）存量，而庫存量卻是一個靜（jìng）態的指標，這就形成了一個（gè）矛盾，這就要求生產和銷售部門在盤點期間暫時停止物料的收發運作，達到倉庫（kù）所需要的（de）無變動狀態。所（suǒ）以在盤點期間，即使生產出貨照常進行，也要將（jiāng）生產所需物料提前發放到生產線上，以達到倉庫（kù）物料的（de）靜態。此時的盤點要求隻局限於倉庫本身，如果是年底全麵盤點，生產和一切物（wù）流要（yào）全部停止動作，生產線（xiàn）上沒有完工的物料在邏輯上還要退（tuì）回倉庫，再進行全麵的盤點。

  2、人員配置：倉庫的盤點必須配備（bèi）一定的人（rén）員（yuán），參與盤點的人員必須具備一定識（shí）別和計量物料的能力（lì），對於盤點工（gōng）作，同時各（gè）部門還要有相應的監督機製，除倉（cāng）管員以外，其他部門的人員也必（bì）須參與盤點，比如PMC和財務部，生管部需要檢查庫存品名數量，財務部不僅要對品名數量（liàng）進行監督，還要對庫存（cún）的價值進行計算，各部門人員的共（gòng）同參與，一（yī）定程度上還（hái）增強了盤點人員的隊伍，加速了盤點工作的進行。

  3、盤（pán）點時（shí）間：倉庫的盤點時間一般選擇在（zài）月底的最後一天，當然也會由於臨時的需（xū）要進行月中盤點。選擇在月底盤點的優勢很多，第一（yī）月底盤點與（yǔ）倉庫每月結賬時（shí）間保持一致，更利於查找差異，分析差（chà）異原因;第（dì）二，月底盤點與財務結賬保持了（le）數據的共享與（yǔ）協調，提高了數據的使用效率;第三，月（yuè）底盤點為（wéi）生產各項數據（jù）報表與財務月（yuè）報表提供了真實有說服力的數（shù）據;第四，月底盤點後的數（shù）據真實可靠，為下月倉（cāng）庫數據的準確性提供了相應的保障（zhàng）。

  4、前期準備：對盤點前的物料，倉庫管理員應該（gāi）提前做準備。第一，將同一（yī）類別，品名的物料放在一起，以便（biàn）於（yú）盤點工作的順（shùn）利進行;第二，檢查物料卡的收發結存（cún）記錄，並核對實物數量;

  5、詳細記錄：盤點人員在盤點期間，必須認真核對實物的品名，數量，料號，做到準（zhǔn）確無誤，對實物過小的原料，還要（yào）借助一定的計量工具(如電（diàn）子稱，卡尺等)進行計量，進行專門的稱量計算。對於貴重材料成品，還要進行重點記錄，精確計量。

  6、複盤：根（gēn）據概率論原理，同一工作失誤犯第二次的可能性是很低的。在進行第一（yī）次盤點（diǎn）以後，有條件的企（qǐ）業還要對經過盤點的實（shí）物進（jìn）行（háng）複盤，以提高數據（jù）的準確性，減少工作中的失誤。

  7、查（chá）找差異原因：盤點結束以後，相同（tóng）的品名要將賬存數量與盤點數量（liàng）相比較得到差異，如果差異在合理（lǐ）的範圍內，那麽就不需要分析差異原因，如果差異率超過企業的規定的範圍，就必須對差異做出說明與（yǔ）原因分析（xī），最後調整帳務（wù），做到賬實相符，在這裏需要提示的一點就是次月的月初數應該與本月的盤點數相等，而不是與帳務結存數相等，否則就（jiù）會（huì）將差異數（shù）帶入到下月的帳務當中，盤點（diǎn）也自然失去了他（tā）應有的意義和效果（guǒ）。

  8、臨時事件處理辦法：倉庫在盤點期間，如果（guǒ）碰到必須的物料收發，比如急需的供應商（shāng）送貨，成品的入庫及客戶送（sòng）貨，通行的做法是可以將收發的（de）單據日期（qī）推（tuī）後一天(到達下一個月份)，並對入庫的原料進（jìn）行隔離（lí）處理(不參與盤點（diǎn）)，對出庫的（de）成品在發貨前盤點(需參與盤點)，目的就是在這種緊急情況發生時，避（bì）免造（zào）成帳（zhàng）務（wù）的混亂和實物（wù）的不相符，保持帳務邏輯關係的順暢。

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