物料倉（cāng）庫現場管理製度

倉庫現（xiàn）場管（guǎn）理規定

  1、保管員對物資名稱、材質、標記、規格、數量以及包裝完好（hǎo）情況進行核查，確認無誤（wù）後方可辦（bàn）理入（rù）庫（kù）手續（xù），並（bìng）在入（rù）庫記錄上簽字。

  2、對於無（wú）質量保證文件（jiàn）或其不完全的，以（yǐ）及對材質有懷疑需進行複驗的（de）物資，不得辦理（lǐ）入庫手（shǒu）續（xù），並采取（qǔ）有效（xiào）的（de）隔離措（cuò）施（shī）、單獨存放與（yǔ）管理。

  3、倉庫保管應做到“四相符”：保證所保管物資和帳（zhàng）、卡、物及質量文件相符。

  4、物資存放布局要（yào）合理，實行“四定位（wèi）”：按物資種類分庫;按材（cái）質分架：按規格品種分層、分位，並作出明顯標記;按照五、十為伍成堆、成方、成行。

  5、搞（gǎo）好對物資的防雨、防潮、防凍、防震、防腐蝕、防黴變、防老化、防火、防爆、防破損等工作。

  6、定期對所保管物資的質量進行檢查，發現有變質、變壞等問題，及時采取有效措施。

  7、對質量標記不清或已脫落的物資（zī），核對質量文件後，重新作好標識;對有依據，對應性不（bú）強的（de），在（zài）查明其材質（zhì）後，重新作出標識。

  8、對有一定（dìng）使用期限的材料（liào），執行先進先出原則，應注意提醒有關人員，以控製在其有（yǒu）效間使用。

  9、搞好倉庫衛生，加強安全（quán）工作，搞好消防管（guǎn）理及保衛工（gōng）作，確保倉庫安全。

  入庫驗收規定

  物資入庫前，要嚴格檢驗物資的質量、數量，及時發（fā）現（xiàn）問題，防止物資入庫（kù）中的差錯，為今後物資保管、發放提供條（tiáo）件。

  (一)準備好入庫物資的存放地點、遮墊材料、搬運、裝卸、檢（jiǎn）驗的工具和設備。

  (二)采購（gòu）物資的（de）驗證。

  1、文件（jiàn）驗收：進貨單（dān）的數（shù）量、規格、質量標準是否滿（mǎn）足采購合同要求。證明所供物資合格的材質證明或產品合格證、檢測報告、準入證、登記備案證。

  2、實物驗收：實物是否為物資計劃所要求品種（zhǒng）規（guī）格型號的產品。實物數量與進貨單（dān）是否相符。實（shí）物是否滿足現行建築材料（liào）規範規定的標準。原材（cái）料複試是（shì）否滿足現行建築材料規範規定的標準及（jí）公司製（zhì）定《原材料（liào）和施（shī）工過程（chéng）抽樣檢驗辦法》。

  (三)物資驗收及時，在規定（dìng）時間內驗收完畢，發現問題及時（shí）提（tí）出;不能邊驗邊發;但緊急物資另（lìng）作處理。

  (四)對易燃、易爆（bào）、易腐蝕（shí）的物資應嚴（yán）格按技術文（wén）件要求儲存，要有防護措施等完整性保護。

  (五)物資驗收合格後，認真填寫驗收單，才準予入庫，儲存。

  退（tuì）庫管理製度

  (一)退庫條件：

  1、因計劃變更造成（chéng）該種物資不需用（yòng）或節約物資。

  2、退庫物資應保存原有包裝防護品、標識。

  3、對超貯存壽命期限（xiàn）物（wù）資原則上不予退庫（kù）。

  4、必要時退（tuì）庫物資必須經抽檢合格後方可入庫，並登記（jì）《庫存物資台帳》。

  (二)退庫手續：

  1、退料人（rén）員應持材料（liào）部門負責人或技術部門負責人簽字認可，注明原因（yīn）的退（tuì）料單送交（jiāo）材料員。

  2、抽驗合（hé）格後，材（cái）料員應簽署意見報技術部門負責人。

  3、物資的（de）材（cái）料部門負責（zé）人簽字同意後方可重新（xīn）入庫。

  物資發放製度

  1、用料單位領料人員（yuán）認真填寫領用單，寫明物資（zī）名稱（chēng）、材質、規格、型號、數量、使用部位，經有關人員審批後，交倉庫（kù）保管員核發。

  2、發放物質時，庫管員要本著“先進先出”的原（yuán）則，按照物資的出廠日期或進貨日期的先後順序進行發（fā）放。

  3、對超過規定貯存期限的物資，材料員按（àn）重新檢驗後批準的處置方法執行降級使用或報廢（fèi）。

  4、倉庫保管員按批準的領料單核發物資（zī）。在其發放的同時應附有相應的質量（liàng）證明文件的複印件，領料人員驗證質量證明文件的有效性。

  5、必要（yào）的標記移植應在物資發放的同時進行，以確保發放剩（shèng）餘材料（liào）上均有相應的質量標記。

  6、當物資由（yóu）倉庫整批向外調撥發運時，發貨委托人（rén）應填寫發貨通知，隨同出庫調撥單交（jiāo）倉庫保管員。同時提供相應的質量保證文件。

  7、物資發（fā）放後立即登卡、登日記帳、保持卡、帳、物相符。

  物（wù）資進貨檢驗和試驗規定

  保證所接受的每批材料（liào）、半（bàn）成（chéng）品、成品都經過驗證、檢驗和試驗，確保未檢驗和不合格（gé）的物資不投入使用。

  1、所有物資接收時均需（xū）由庫管（guǎn）員和材料員進行驗證，並做好相應記錄。

  2、驗（yàn）證判定（dìng）依據是（shì）國家（jiā）的有關物資（zī）質量、環境、職業健康安全要求和（hé）工程規範以及采購合同（tóng）、計劃要求等規定。

  3、驗證內容是：觀察外觀質量、檢查產品標牌、規格、計量或點驗產品數量（liàng）、測量（liàng）產品幾何尺寸、審核產（chǎn）品質量（liàng）證明文件符合性等。

  4、按規定持有質量（liàng）檢驗證明書的物資，如缺此項應予拒收。

  5、產（chǎn）品質量證明書隨貨同行，驗證人（rén）員簽字、移（yí）交、存檔。

  6、驗證不合格物資立（lì）即按公司相關規定進行處理。

  7、必（bì）須（xū）在使用前抽樣檢驗（yàn）的物資，不論（lùn）有無質量證（zhèng）明文（wén）件均須按規定送質量檢測單位進行檢驗和試驗。

  8、檢驗的依據為（wéi）各類物資的（de）國家標準或行業標準。

  9、各類驗證、檢驗記錄、試驗報告應填寫齊全，不存在的項目（mù）用右斜線表示，不（bú）允許出（chū）現空項。

  10、檢驗（yàn）記錄、報告不得塗改。

  物資標識規定

  為防止在實施過程中產品的（de）混（hún）淆和誤用，以及實現必要的（de）產（chǎn）品追溯，必須利用適宜的標識方法（fǎ）予以（yǐ）控製。通（tōng）過對物資的標（biāo）識，確保在施工過程和發放物資過程（chéng）中，不混用、誤用及錯發物資。

  (一)標識的範圍：

  1、鋼（gāng）材、水泥、木材、外加劑、裝飾材（cái）料、防水材料、水電材料、化工材料和其它建築材料和輔料。

  2、半（bàn）成品、砼預製構件（jiàn）、金屬結構（gòu）件、鐵件、門窗、成型鋼筋、五金等。

  (二)物資類的標識方式和內容（róng）統一執行公司相關規定要求。

  (三（sān）)未經標識或標識損壞的物資，應經庫管員、材料員確認後，追補標識方可（kě）用於工程，無（wú）法追補的，按（àn）公司相關規定進行處理。

  (四)材料（liào）供（gòng）應分公司在檢查材料管理工作（zuò）時，應同時檢查物資標識的有效性。

  (五)物資入庫和進（jìn）入現場後（hòu），材（cái）料員和庫管員（yuán）應及時辦理、收集和保管好（hǎo）各種質量記錄。

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