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訂單處理作業
倉庫管理流程的第(dì)一步就是訂單管(guǎn)理作業,物流中心的交易起始於客戶的谘詢、業務部門的報表(biǎo),而後由(yóu)訂單的接收,業務部門查詢出貨日的存貨狀況、裝卸貨(huò)能力、流通加工負荷、包裝能、配送負(fù)荷等來答複客戶,而當訂單無法依客戶之要求交貨時,業務部加(jiā)以協調。
由於物流中心一般(bān)均非隨貨收(shōu)取貨款,而是於一段時間後,予以結帳,因此在(zài)訂(dìng)單資料處理的同時,業務人員尚依據公(gōng)司對該客戶的授信(xìn)狀況查核是(shì)否已超出其授信額度。此外在特(tè)定時段(duàn),業務人(rén)員尚統計該時段的訂貨數量,並予以調貨、分配出貨程序及數量。
退貨資料的處理亦該在此階段予以處理。另外業務部門尚製定報表計算方式,做報表曆史資料管(guǎn)理,訂定客戶(hù)訂購最小批量、訂貨方式或訂購結帳截止日。
采購作業
自交易訂(dìng)單接受之後由於(yú)供應貨品的 要求,物流中心要由供貨廠商(shāng)或製(zhì)造廠商訂購商品,采購作業的(de)內容包含由商品數量求統計、對供貨廠(chǎng)商查詢交易條件,而後依據我(wǒ)們所製訂的數量及供貨廠商所(suǒ)提供較經濟的訂購批(pī)量,提(tí)出采購單。而於采購單發出之後則(zé)進行入庫進貨的跟蹤運作。
進貨入庫作業
當采購單開出之後,於采購人員進貨入庫跟蹤催促的同時,入庫進貨(huò)管理(lǐ)員即(jí)可依據采購單上預(yù)定入庫日期,做入庫作業排程、入庫站台排程,而後於商品入庫當日,當貨品進入時做入庫資料查核、入庫品檢,查(chá)核入庫貨品(pǐn)是否與采(cǎi)購單內容一致,當(dāng)品項或數量不符時(shí)即做適當的修正或處理,並(bìng)將入(rù)庫資料登錄建檔。入庫(kù)管(guǎn)理員可依一定方式指定卸貨及棧(zhàn)板堆疊。對於由客戶處退回的商品,退貨品的入庫亦(yì)經過退貨品檢、分(fèn)類處理而後登錄入庫。
一般商品入庫(kù)堆(duī)疊於棧板之後(hòu)有(yǒu)兩種作業方式,一(yī)為商品入(rù)庫上架,儲放於儲架(jià)上,等候出庫(kù),需求時再予出貨。商品入庫上架 由電腦或(huò)管理人員依照倉(cāng)庫區域規(guī)劃管理原則或商品生命周期等因素來(lái)指定儲放位置,或於(yú)商(shāng)品入庫之後登(dēng)錄其儲放位置,以便於日後的存貨管理或出貨查詢。另一種方式即為直接出庫,此時管理人(rén)員依照出(chū)貨要求,將貨品(pǐn)送往指定的出貨碼頭(tóu)或暫時(shí)存放地點。在入庫搬運(yùn)的過程中 由管理人(rén)員選(xuǎn)用搬運工具、調派工(gōng)作人(rén)員(yuán)、並做工具(jù)、人員的工作時程安排。
庫存管理作(zuò)業
庫存管理作業包含倉庫區的管理及庫存數控製。倉庫區的管理包括貨(huò)品於倉庫區域內擺放方(fāng)式(shì)、區域大小、區(qū)域(yù)的分布(bù)等規劃;貨品進出倉庫的控(kòng)製遵循:先進先出(chū)或後進先出;進出貨方式的製(zhì)定包括:貨(huò)品所用的搬運(yùn)工具、搬運方式;倉庫區儲位的調整及變動。
庫存數量的控製則依照一般貨品出庫數量、入庫(kù)所 時間等來製定采購數(shù)量及采購時點,並做采購時點預(yù)警係統。訂定庫存盤點方法,於一定期間印製盤點清冊,並依據盤點清冊內容清(qīng)查(chá)庫存數、修(xiū)正庫存帳冊並製作盤(pán)虧報(bào)表。倉庫區(qū)的管理(lǐ)更包含容器的使(shǐ)用與容器的(de)保管維修。
補貨及揀貨作業
由客戶訂單資料的統計,小明看看首页即可知道貨品真(zhēn)正的需求量,而於出庫日(rì),當庫存數足(zú)以供應出貨需求量時,小明看看首页即(jí)可依據需求數印製出庫揀貨單及(jí)各項揀貨指示,做揀貨(huò)區(qū)域的規劃布置、工具(jù)的選(xuǎn)用、及人員調(diào)派。出貨揀取不隻(zhī)包(bāo)含揀取作業,更應注意揀貨架上商品的(de)補充,使揀(jiǎn)貨(huò)作業得以(yǐ)流暢而不至於(yú)缺貨,這中間包含了(le)補貨水準及補貨時點的訂定、補貨作業排程、補貨作業人員調派。
流通(tōng)加工作業(yè)
商品(pǐn)由物流中心送(sòng)出之前可於(yú)物流中心做流通(tōng)加工(gōng)處理,在物流中心的各項作業中以流通加工最易提高貨品的附加(jiā)值,其中流通加工作(zuò)業包含商品的分類、過磅(páng)、拆箱重(chóng)包裝(zhuāng)、貼標簽及商品的組合包裝。而欲達成完善的流通加工(gōng),必 執行包裝材料及容器的管理(lǐ)、組合包裝規則的訂定(dìng)、流通加工包(bāo)裝工具的選用(yòng)、流通加工作業的排程、作業人員的調派。
出貨作業處理
完(wán)成貨品的揀取(qǔ)及流通加(jiā)工(gōng)作業之後,即可執行(háng)商(shāng)品的出貨作業,出貨作業主要內容包含依據客戶訂單資料印製出貨單據,訂定出貨排程,印製(zhì)出(chū)貨批次報(bào)表、出貨商品上所 要的地址標簽、及出貨檢核表。由排程人員決定出貨方式、選用集貨工具、調派集貨作業人員,並決定(dìng)所 運(yùn)送車輛的(de)大小與數量。由倉庫管理人員或出貨(huò)管理人員決定出貨區域的規劃布(bù)置(zhì)及出貨商品的擺放方式。
配送作業 配送商品的實體作業包含將貨品裝車並實時配送,而達成這些作業則須事先規(guī)劃配送(sòng)區域的劃分(fèn)或配送路線的安排,由配送路逕選用的先後次序來決定商品裝車的順序,並於(yú)商品的配送途中做商品的追蹤及控製、配送(sòng)途中意(yì)外狀況的處理。
會計作業
商品出庫後銷售部門可依據出貨資料製作應收帳(zhàng)單,並將帳單轉入會計部門作為收款憑據(jù)。而於商品購入(rù)入庫後,則(zé)由收貨(huò)部門製作入(rù)庫商(shāng)品統計表以(yǐ)作為供貨廠商請款(kuǎn)稽核之用。並由會計部門製作各項財務報表以供營運政策製定及營運管理之參考。
營運管理及績效(xiào)管理作業(yè)
除(chú)了上述物流中心的實體作業之外,良好的物流中心運作更要基於較(jiào)上階層的(de)管理(lǐ)者透過各種考核評估(gū)來達成物流中心的效率管理,並製(zhì)訂良好的營(yíng)運決策及方針。
而營運管理和績效管理可以由各個工作人員或中(zhōng)級管理階層提供各(gè)種資訊與報表,包含出貨銷售(shòu)的統計資料、客戶對配送(sòng)服務的反應報告、配送商品次數及所用時間的報告、配送商品的失誤率、倉庫缺貨率分析、庫存(cún)損失率報告、機具設備損壞及維修報告、燃料耗材等使用量分(fèn)析、外雇人員、機具、設備成本分析、退貨商品統計(jì)報表、作業人力的使用率分析等。
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