如何降低離心風機磨（mó）損（sǔn）及解（jiě）決速（sù）度不穩的問題（tí）？

如何降低離（lí）心風（fēng）機磨損（sǔn）及解決速度不穩的問題（tí）？離心風機出現磨損現象的原因：在離心風機使用過程中（zhōng），相信大家很多的都遇到這樣的情況，離心風（fēng）機磨損，導致效率降低，致使無（wú）法到達以前預期的效果。下麵四川風（fēng）機廠小編為您介紹（shào）離心風（fēng）機在使用中的（de）一些主要（yào）磨損因素及速度不穩的問題：

一、離心風機磨損因素：

（1）疲勞磨損（sǔn）、（2）衝刷（shuā）磨損、（3）磨粒磨損、（4） 吸附磨損，這四種磨損是（shì）離心風（fēng）機（jī）在使用中的主要磨損因（yīn）素。綜上所述，疲勞磨損是由於表麵疲勞應力(或溫度（dù）或衝擊)引起表麵裂紋或鱗（lín）屑脫落所致稱為疲勞磨損。從損壞的葉輪來看，各（gè）種形式的葉輪磨損的情況及部位（wèi）不（bú）盡相（xiàng）同。但磨（mó）損形式主要為以上幾種且都為局（jú）部磨損。磨損的部（bù）位主要在葉片的工作麵和靠（kào）近後盤處。其他幾種磨損都是由於進氣條（tiáo）件造成的。下麵主要分析下進氣條件對離心風機磨損的影響。

燒結、 排塵、 鍋爐引風等含塵風機, 由於氣流中夾帶的固體顆粒引起的風機葉輪的 磨損 、 使用 壽（shòu）命降低、 連續運行可靠性差等向 題, 已愈來愈引（yǐn）起工程界和學術界的重視 。 靠 增加材料抗磨性或表麵（miàn）處理, 固然是一種行之（zhī） 有效的耐磨措施 , 但成本、工 藝要求（qiú）相應提高。

從氣固兩相流的（de）運動規律出發, 分析粒子 的運動（dòng）及磨損機理 , 從氣動角度改變（biàn）粒子在（zài）風 機 中的運動軌跡 , 是從 鳳機設計（jì）方麵改善葉輪 磨損的（de）方法 。 通（tōng）過（guò）實驗離心風機中的氣固兩相流進行了分析計 算, 著重研究改變葉輪進氣條件對風機 內粒子運動及葉輪（lún）磨損的影響。 計算分析表明, 適當 改（gǎi）變葉輪進氣條件,可在一定程（chéng）度上改 善葉（yè）輪 的磨損狀況 , 在 不 影 響 風機氣動性能的條件 下 , 提高離心風機的 耐磨性。

二、怎（zěn）麽解決離心風機速（sù）度不穩的問題：

離（lí）心風機是一台（tái）直流式（shì）調速電機，其（qí）速度（dù）的快慢（màn）是通過可調電阻改變可控矽的導（dǎo）通（tōng）角度，再由可（kě）控矽控製整流後到達電機兩端的電壓，以達到控（kòng）製速度的目的，電機轉（zhuǎn）速不穩，從原理上（shàng）分析，以下四種情況都有可能。

（1）四個整流二極管中（zhōng）的某一隻有問題

（2）電機轉子與整流子之間有碳粉或碳刷本身不良等，本著先易後難的修理原則（zé），首先測量可調（diào）電（diàn）阻，阻值隨調節而有（yǒu）規律的變化，證明（míng）電位器是好的（de），再測量可控矽也未發現（xiàn）問題，由於該二極管是大電流金（jīn）封管，一端上螺絲緊固（gù）在電路板上，另一頭用線（xiàn）焊接（jiē）到電路（lù）板上，從電路板上（shàng）拆下時（shí），發現正負極有鬆動現象，再一邊測量（liàng）一邊（biān）搖動，證實該二極管時好時壞。

（3）可控矽出現問題的也不少，通常是擊穿短路，開路，不能觸發或內部接觸不良（liáng）等。

（4）可調電阻，櫃式離心風機因可調電阻安裝（zhuāng）在控（kòng）製麵板（bǎn）上，使用頻率非常高，時間長（zhǎng）了，出現接觸不良的情況很普通。

大家在操作過程中如果發現風機（jī）出（chū）現了速（sù）度（dù）不穩現象，不妨以上麵提及的四點作為（wéi）排查方向，迅速找出原因，提高維修保養的效率。

三、離（lí）心風機（jī）日常保養與維護 

1、扇葉每六個月（yuè）要定期清潔，以延長風機（jī）使用壽命；

2、皮（pí）帶每三個月要定期（qī）調整鬆緊；

3、風機進風網口要保持（chí）通暢；

4、出風口要保證百葉開啟大於70%；

5、連續使用時間（jiān）不超（chāo）過8-10小時之間；

6、風機（jī）使用開關最好用磁控按鈕開關，以防接觸不良燒了電機；

7、風機電機要注意防水保持清潔（jié）。