軸流風（fēng）機在使用過程中電機軸承燒（shāo）壞的（de）原因及解決辦（bàn）法

       目前，伴隨著軸承在軸流風機（jī）電機中的應用越來越廣泛，電機軸承的損壞也愈加頻繁（fán）。這就在很大（dà）程（chéng）度上製約了（le）企業的發展和盈利。因此找（zhǎo）出軸流風機軸（zhóu）承損壞的原因並尋找相應的防卸措施，是風機廠家急（jí）需解決的。四（sì）川私密视频（shùn）通風設備有限公司通過（guò）長期的調查研究發現，軸承的頻繁損壞是由多種因素造成的，包括軸承製造質量問題、軸承安裝工藝問題，以及人們經常（cháng）會忽略的軸電流對軸承損壞所起到的作用。就軸承損壞情況來說，具體表現為軸承（chéng）保持架磨損，出現大量的銅屑，有的軸承滾道（dào）還出現較大的麻點。下麵主要就（jiù）軸流風機電機軸電流引起軸承燒損的原因及對策研究進行了簡要的分析。

       一、軸流風機軸（zhóu）電流燒毀軸承的特征、分析

       就滾動軸承來說，具備著多方（fāng）麵的優點（維護簡單、運行穩定），它在中小型電機中被普遍的應用。並（bìng）且，伴隨著時代的進步和科學技術的不斷發展，在越來越（yuè）多的大中型軸流風機電機（jī）中也應用到了滾動軸承，但是（shì）由於軸電流的（de）影響，使得（dé）大中型電（diàn）機中的軸承破損極為（wéi）嚴重（chóng）。它們的使用壽命最長隻能達到一個多月，甚至有的軸承使（shǐ）用幾個小時就會（huì）因溫（wēn）度、振動和噪音等因素必須進行（háng）維修或者更換，這就會給現場（chǎng）安全生產帶來極（jí）大的影響。

       在對軸流風機軸承損壞問題進行檢修和分析的時候，我們首先要關注的問題是軸承表麵的痕跡特征。一旦在軸承內外圈上發（fā）現條形的燒損痕跡，就說明該軸承的燒損是由於軸電流引起的。具體拿（ná）搓板樣的條形（xíng）燒痕來說，它（tā）是由於滾珠、滾柱在碾壓軌道的（de）時候，電阻小、油脂不充足，出現間隙，進（jìn）而伴隨著（zhe）放電現象（xiàng），致使電火花形成燒毀跑道的表（biǎo）麵。該線條的個數主（zhǔ）要取決於軸電流頻率、電機轉速和軸承內（nèi）部情況（kuàng）。由於滾動體是在不斷地做著重複事情，所以，再有滾動體從這（zhè）些燒痕上麵經（jīng）過的時候，會對這（zhè）些痕跡進行壓平和壓光。為此，一般情（qíng）況下，跑道會出（chū）現一定程度的光亮，並且出現麻點（麻點的存在會造成摩擦阻（zǔ）力的不斷增加，並引起軸承溫度的升高），甚至裂紋的（de）現象。此外，伴隨電機（jī）軸承的溫度明顯升高的還有潤滑油脂的逐漸流（liú）出（chū）。

       二、防止軸電流產生的（de）防範措施

       2.1 防（fáng）止軸電流方案

       軸電壓是（shì）伴（bàn）隨設備的設計、製造（zào）、安裝、運行（háng）而產生的，對（duì）於用戶來說是無法避免的。那麽，既然軸電壓無法徹底消除，就應重點關注軸電流的防（fáng）治。

      （1）對於由軸交變磁通所產生的軸電（diàn）壓。我們采取的措施是在軸承座與支架（jià）之間阻隔適當（dāng）的絕緣墊（絕緣性良好）來達到（dào）避（bì）免軸電流（liú）形成的目的（de）。其核心是阻（zǔ）斷轉子軸（zhóu）承與電動機定子之間的聯（lián）係，以禁止（zhǐ）回（huí）路的產生（shēng）。

      （2）對於由靜電荷引起的軸電壓。我們（men）采取的措施是在電機負荷側的軸上加一塊接地碳刷，當然，必須確（què）保該碳刷的接地性（xìng）是極好的。如此，在靜電荷產生的時候就可以最大（dà）限度的（de）將它（tā）們引入（rù）大地（dì），阻斷軸電壓的形成，避免出現電荷放電（diàn）形成軸電流的問題發生。

      （3）均衡接（jiē）地電壓。在分布（bù）電容存在（zài）的前提下（xià），不能保證同一根電纜屏蔽層（都已（yǐ）經接地）的兩端具有（yǒu）相同（tóng）的對地實際電壓，如此（cǐ），便肯定會在電（diàn）纜（lǎn）中存在（zài）一定的降壓情況，也就相應的會出現電（diàn）流的存在。而一旦我們（men）能夠均衡接地電壓，就必（bì）將有效避免電纜屏蔽層壓降的問題出現，進而防止流經（jīng）軸承（chéng）的電流過高造成一些不必要的麻煩和損失。就均衡接地（dì）電壓而言，具體的做法為，一方麵，在現場安（ān）裝一個公用（yòng）接地（dì）母排，然後將各電機接地端子與之相連接，從而降低電壓降。另一方麵，嚴格按照（zhào）標準（zhǔn）選（xuǎn）用地線（1.5～2.5倍電源線徑）和電纜的屏蔽（bì）層（用銅材料（liào）編製的總截麵積要大（dà）於相線的一（yī）半）。

      （4）輔助措施。對逆變器供電的調速係統（tǒng）加裝高頻濾波（bō）器，或者給變頻調速裝置（zhì）加設共模濾波電路（lù），以便能夠使得寬帶的頻率處於10 kHz以上。此外，如果在變（biàn）頻電機軸頭部（bù）分安裝有一些精密儀器（測速計、編碼器等（děng））的時候，就必須保證電動機的非（fēi）傳動端軸承和傳動端軸承都有著一定（dìng）的絕緣措施處理，以便避免回路通過傳動端軸承形成。除此之外，也可以通（tōng）過分（fèn）流軸承電流的措施來（lái）達到減小軸電流（liú）流經軸承的目的。這樣不但保證了電動機軸（zhóu）承不會那麽容易被燒毀，也能夠提高輔助裝置（zhì）和檢測裝置的安全性。

       2.2 電機（jī）修複

       就軸流風機電動機（jī）在投入使用（yòng）之前的完善來說，我們製定的具體修複方案為（wéi）：

      （1）在電機後軸承側配備（bèi）上防軸電流（liú）絕緣端蓋。

      （2）更換電機軸承、電機外風扇和外風（fēng）罩。

      （3）確保電動機中一（yī）些零部件的同心度準確。

      （4）就設計電機的磁極數來說，要進行合理的鐵心分割數的組合，以便最大限度的降低軸電壓的產生。

      （5）電動機在出廠的時候要嚴格檢（jiǎn）查器總裝（zhuāng）程度是否（fǒu）合格。

      2.3 絕緣端蓋的製成（chéng）品及總裝

       就絕（jué）緣（yuán）端蓋來說，它的功能主要是用（yòng）來阻隔軸（zhóu）電流對電機軸承的電腐蝕的（de）。由端蓋、軸（zhóu）承套、螺釘、軸承室幾部分構成。其中，螺釘（dìng）是連接軸承（chéng）套與端（duān）蓋的橋梁。在端蓋和軸承套之間我們還配（pèi）備有絕緣墊圈（quān），螺釘外（wài）套有絕緣管，並且還在螺釘的頭端與（yǔ）端蓋接觸處設有絕緣墊圈。這些絕（jué）緣（yuán）的管及墊圈的應用很（hěn）好地將端（duān）蓋和軸承套及軸承室隔開了（le）。此時，還要注意的一（yī）個問題就是，絕緣端蓋在應用之前一定要嚴格檢查其結合處是否有髒汙短路的（de）問題，以避免對其絕緣（yuán）能力（lì）的影響。

      三、結論

      實際經驗總（zǒng）結發現，在經過上述措施改進之後，測得軸流風機電動機各項參數都是在正常範圍內連續生產運行的。觀察其改（gǎi）善效果極為明顯，並且其還能正常運行很長時間。就交流大型電動機來說，它在運行的過程中，肯定會產生一定的軸電壓，而軸電壓的產生必然會形成軸電流，要知道，軸（zhóu）電流對於設備的危害是極為嚴重的。為此，我們必（bì）須尋找、實施有效地防止軸電流產（chǎn）生的辦法，以便將損壞降到最（zuì）低。如此（cǐ），就提高了電動機的安全性，使其（qí）使用壽命由原來（lái）的幾十（shí）小時（shí）翻上數百、數千倍，保證設備能（néng）夠安全、穩定、高效的運行。

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